發(fā)布時(shí)間:2015-03-20 09:54:05
隨著現(xiàn)代水泥行業(yè)的發(fā)展，原料配制也更加多樣化，利用電石渣生產(chǎn)水泥也越來越多。但是很多水泥廠在生產(chǎn)過程中都沒有注重對(duì)設(shè)備的正確管理，導(dǎo)致了很多問題的出現(xiàn)。為此，我們水泥設(shè)備生產(chǎn)廠家就電石渣水泥生產(chǎn)線上的設(shè)備管理問題進(jìn)行詳細(xì)介紹。
電石渣水泥生產(chǎn)線要想實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的運(yùn)行，除工藝操作外，科學(xué)的設(shè)備管理起著至關(guān)重要的作用，目前在工藝方面完全能夠100%采用電石渣配料生產(chǎn)，但是由于設(shè)備方面原因，運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量一直不高，制約著生產(chǎn)。一方面我公司基層員工和設(shè)備管理人員缺乏設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)；另一方面設(shè)備故障較多，運(yùn)轉(zhuǎn)率不高，大型主機(jī)設(shè)備幾乎都曾發(fā)生過故障，嚴(yán)重制約著產(chǎn)能的發(fā)揮。
電石渣水泥生產(chǎn)線與以往的水泥生產(chǎn)線在工藝布局和設(shè)備配置方面有所不同，要考慮電石渣的特殊性對(duì)設(shè)備選型的影響。
1、由于電石渣水分較大，干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，在選擇高溫風(fēng)機(jī)時(shí)要考慮到這部分氣體，同時(shí)窯頭與分解爐的用煤比例，也會(huì)影響高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇。
2、濕電石渣有粘性和腐蝕性，一般選用耐腐蝕的皮帶輸送機(jī)輸送濕電石渣，并配有清理粘性電石渣的清掃裝置，電機(jī)要選擇防爆電機(jī)。考慮到部分電石渣輸送的地方水蒸氣及粉塵較大，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)裝置。電石渣輸送及烘干系統(tǒng)收塵器的濾袋要耐腐蝕、防水拒油，以減少糊袋現(xiàn)象發(fā)生。
3、由于電石渣干粉的物理特性以及在配料方面至關(guān)重要的地位，在選擇電石渣干粉計(jì)量秤時(shí)，應(yīng)選擇專業(yè)針對(duì)電石渣計(jì)量、精度高、能夠滿足粉塵較大環(huán)境的設(shè)備。
4、在選擇密封設(shè)備輸送未烘干的干電石渣時(shí)，要考慮冬季環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，密封設(shè)備內(nèi)部會(huì)大量結(jié)露，在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)可能凍結(jié)輸送鏈條，開機(jī)時(shí)可能造成設(shè)備事故，因此應(yīng)做好排氣工作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫處理。
5、各種鎖風(fēng)裝置的選擇應(yīng)考慮電石渣干粉受潮后的粘結(jié)性，根據(jù)不同的使用要求，選擇使用回轉(zhuǎn)下料器或鎖風(fēng)閥。要注意電石渣干粉中的矽鐵對(duì)輸送設(shè)備以及選粉設(shè)備的影響，必要時(shí)需增設(shè)耐磨層或選擇特殊鋼材。
受以上因素的影響，電石渣水泥生產(chǎn)線的設(shè)備選型應(yīng)全面考慮，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多問題。
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1、強(qiáng)化設(shè)備管理制度
新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺(tái)設(shè)備之間聯(lián)系緊密，任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，都有可能造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷。因此，管理人員要加深對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)，科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理。
通過不斷修訂完善設(shè)備管理制度，在各個(gè)層面對(duì)設(shè)備管理工作提出嚴(yán)格要求，提高管理意識(shí)，樹立設(shè)備全員管理的概念，認(rèn)真落實(shí)制度。做好設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作，完善工藝、設(shè)備變更制度，控制好設(shè)備的報(bào)廢、新增、更新改造。
2、做好人員培訓(xùn)工作
通過技術(shù)骨干帶動(dòng)廣大崗位員工，不斷提高人員整體專業(yè)技能。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理方面的培訓(xùn)，樹立設(shè)備是生產(chǎn)基礎(chǔ)的觀念，培養(yǎng)一支專業(yè)的維修隊(duì)伍，為設(shè)備檢修工作打下基礎(chǔ)。
3、重視設(shè)備技術(shù)資料的歸檔
設(shè)備配套的技術(shù)資料一般有設(shè)備技術(shù)協(xié)議、采購合同、設(shè)備發(fā)貨清單、設(shè)備使用及安裝說明書等隨機(jī)資料及設(shè)備技術(shù)檔案等。通過收集資料，填寫設(shè)備技術(shù)檔案，建立設(shè)備臺(tái)賬，為固定資產(chǎn)管理打好基礎(chǔ)。
4、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理
嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則，建立健全設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬，建立完善的設(shè)備潤(rùn)滑圖標(biāo)和卡片，制作單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑記錄，詳細(xì)記錄每次加換油情況，并根據(jù)記錄情況及時(shí)優(yōu)化潤(rùn)滑管理。采用水泥設(shè)備“全優(yōu)潤(rùn)滑”的新理念，即設(shè)備潤(rùn)滑檢測(cè)從早期的定量檢測(cè)發(fā)展到特殊的運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)檢測(cè)。在選購潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件綜合考慮，在確保滿足設(shè)備需求的情況下，減少潤(rùn)滑油的種類和型號(hào)，降低管理費(fèi)用。
5、加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)
加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的診斷維護(hù)，并做到精細(xì)化管理，實(shí)時(shí)記錄各種運(yùn)行參數(shù)，做好分析判斷，及時(shí)消除隱患。確保設(shè)備儀器儀表能夠準(zhǔn)確地反映出設(shè)備的真實(shí)情況，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化，及時(shí)作出判斷。做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)工作，做到“三好”、“四會(huì)”，遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，用“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”對(duì)設(shè)備維護(hù)進(jìn)行量化管理。檢查電石渣輸送下料溜子，避免電石渣粘結(jié)，堵塞下料溜子。嚴(yán)格杜絕電石渣中混入雜物，以免堵塞溜子或者電石渣計(jì)量秤，造成質(zhì)量波動(dòng)。注意高溫環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備，例如烘干錘式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)濾餅喂料機(jī)等，應(yīng)避免高溫引起的設(shè)備故障，同時(shí)要考慮到電石渣粉塵對(duì)設(shè)備的影響。
6、做好設(shè)備檢修
合理安排檢修，能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少非計(jì)劃停車次數(shù)。檢修要分類明確，確定好大、中、小修的內(nèi)容和周期。檢修工作要根據(jù)日常巡檢情況，提前制定計(jì)劃，提前作準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，提高檢修效率。必要時(shí)要成立檢修指揮部，明確分工，統(tǒng)一部署，做好安全管理工作，包括檢修前的動(dòng)員工作、詳細(xì)的安全預(yù)案的制定，檢修過程中的安全巡視及檢修結(jié)束時(shí)的收尾工作等。
通過采取以上措施，某電石渣水泥生產(chǎn)企業(yè)2013全年的85t/h提高到111t/h，標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗（生料和熟料部分）由134kg水泥/t、93kWh/t降低到92kg水泥/t、82kWh/t。水泥磨每年有3~4個(gè)月時(shí)間受寒冷氣候影響無法生產(chǎn)水泥，同時(shí)由于近年來市場(chǎng)不景氣以及電廠限電影響，時(shí)常庫滿停磨，水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率在50%左右，產(chǎn)量穩(wěn)定在135t/h左右，但電耗由原來的53kWh/t降至42kWh/t。
綜上所述，設(shè)備管理在水泥企業(yè)十分重要，尤其是對(duì)于新進(jìn)入水泥行業(yè)的公司來說，設(shè)備管理起著決定性因素，要做到設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)轉(zhuǎn)，需要使用科學(xué)的管理方法，這樣才能實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的節(jié)能減排。我公司在為用戶提供各種水泥生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，會(huì)根據(jù)用戶需求提供詳細(xì)的水泥設(shè)備維護(hù)及檢測(cè)方案，確保生產(chǎn)線工作效率，歡迎前來我公司咨詢選購設(shè)備。
隨著現(xiàn)代水泥行業(yè)的發(fā)展，原料配制也更加多樣化，利用電石渣生產(chǎn)水泥也越來越多。但是很多水泥廠在生產(chǎn)過程中都沒有注重對(duì)設(shè)備的正確管理，導(dǎo)致了很多問題的出現(xiàn)。為此，我們水泥設(shè)備生產(chǎn)廠家就電石渣水泥生產(chǎn)線上的設(shè)備管理問題進(jìn)行詳細(xì)介紹。
電石渣水泥生產(chǎn)線要想實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的運(yùn)行，除工藝操作外，科學(xué)的設(shè)備管理起著至關(guān)重要的作用，目前在工藝方面完全能夠100%采用電石渣配料生產(chǎn)，但是由于設(shè)備方面原因，運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量一直不高，制約著生產(chǎn)。一方面我公司基層員工和設(shè)備管理人員缺乏設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)；另一方面設(shè)備故障較多，運(yùn)轉(zhuǎn)率不高，大型主機(jī)設(shè)備幾乎都曾發(fā)生過故障，嚴(yán)重制約著產(chǎn)能的發(fā)揮。
電石渣水泥生產(chǎn)線與以往的水泥生產(chǎn)線在工藝布局和設(shè)備配置方面有所不同，要考慮電石渣的特殊性對(duì)設(shè)備選型的影響。
1、由于電石渣水分較大，干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，在選擇高溫風(fēng)機(jī)時(shí)要考慮到這部分氣體，同時(shí)窯頭與分解爐的用煤比例，也會(huì)影響高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇。
2、濕電石渣有粘性和腐蝕性，一般選用耐腐蝕的皮帶輸送機(jī)輸送濕電石渣，并配有清理粘性電石渣的清掃裝置，電機(jī)要選擇防爆電機(jī)。考慮到部分電石渣輸送的地方水蒸氣及粉塵較大，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)裝置。電石渣輸送及烘干系統(tǒng)收塵器的濾袋要耐腐蝕、防水拒油，以減少糊袋現(xiàn)象發(fā)生。
3、由于電石渣干粉的物理特性以及在配料方面至關(guān)重要的地位，在選擇電石渣干粉計(jì)量秤時(shí)，應(yīng)選擇專業(yè)針對(duì)電石渣計(jì)量、精度高、能夠滿足粉塵較大環(huán)境的設(shè)備。
4、在選擇密封設(shè)備輸送未烘干的干電石渣時(shí)，要考慮冬季環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，密封設(shè)備內(nèi)部會(huì)大量結(jié)露，在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)可能凍結(jié)輸送鏈條，開機(jī)時(shí)可能造成設(shè)備事故，因此應(yīng)做好排氣工作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫處理。
5、各種鎖風(fēng)裝置的選擇應(yīng)考慮電石渣干粉受潮后的粘結(jié)性，根據(jù)不同的使用要求，選擇使用回轉(zhuǎn)下料器或鎖風(fēng)閥。要注意電石渣干粉中的矽鐵對(duì)輸送設(shè)備以及選粉設(shè)備的影響，必要時(shí)需增設(shè)耐磨層或選擇特殊鋼材。
受以上因素的影響，電石渣水泥生產(chǎn)線的設(shè)備選型應(yīng)全面考慮，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多問題。
1、強(qiáng)化設(shè)備管理制度
新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺(tái)設(shè)備之間聯(lián)系緊密，任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，都有可能造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷。因此，管理人員要加深對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)，科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理。
通過不斷修訂完善設(shè)備管理制度，在各個(gè)層面對(duì)設(shè)備管理工作提出嚴(yán)格要求，提高管理意識(shí)，樹立設(shè)備全員管理的概念，認(rèn)真落實(shí)制度。做好設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作，完善工藝、設(shè)備變更制度，控制好設(shè)備的報(bào)廢、新增、更新改造。
2、做好人員培訓(xùn)工作
通過技術(shù)骨干帶動(dòng)廣大崗位員工，不斷提高人員整體專業(yè)技能。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理方面的培訓(xùn)，樹立設(shè)備是生產(chǎn)基礎(chǔ)的觀念，培養(yǎng)一支專業(yè)的維修隊(duì)伍，為設(shè)備檢修工作打下基礎(chǔ)。
3、重視設(shè)備技術(shù)資料的歸檔
設(shè)備配套的技術(shù)資料一般有設(shè)備技術(shù)協(xié)議、采購合同、設(shè)備發(fā)貨清單、設(shè)備使用及安裝說明書等隨機(jī)資料及設(shè)備技術(shù)檔案等。通過收集資料，填寫設(shè)備技術(shù)檔案，建立設(shè)備臺(tái)賬，為固定資產(chǎn)管理打好基礎(chǔ)。
4、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理
嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則，建立健全設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬，建立完善的設(shè)備潤(rùn)滑圖標(biāo)和卡片，制作單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑記錄，詳細(xì)記錄每次加換油情況，并根據(jù)記錄情況及時(shí)優(yōu)化潤(rùn)滑管理。采用水泥設(shè)備“全優(yōu)潤(rùn)滑”的新理念，即設(shè)備潤(rùn)滑檢測(cè)從早期的定量檢測(cè)發(fā)展到特殊的運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)檢測(cè)。在選購潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件綜合考慮，在確保滿足設(shè)備需求的情況下，減少潤(rùn)滑油的種類和型號(hào)，降低管理費(fèi)用。
5、加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)
加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的診斷維護(hù)，并做到精細(xì)化管理，實(shí)時(shí)記錄各種運(yùn)行參數(shù)，做好分析判斷，及時(shí)消除隱患。確保設(shè)備儀器儀表能夠準(zhǔn)確地反映出設(shè)備的真實(shí)情況，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化，及時(shí)作出判斷。做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)工作，做到“三好”、“四會(huì)”，遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，用“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”對(duì)設(shè)備維護(hù)進(jìn)行量化管理。檢查電石渣輸送下料溜子，避免電石渣粘結(jié)，堵塞下料溜子。嚴(yán)格杜絕電石渣中混入雜物，以免堵塞溜子或者電石渣計(jì)量秤，造成質(zhì)量波動(dòng)。注意高溫環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備，例如烘干錘式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)濾餅喂料機(jī)等，應(yīng)避免高溫引起的設(shè)備故障，同時(shí)要考慮到電石渣粉塵對(duì)設(shè)備的影響。
6、做好設(shè)備檢修
合理安排檢修，能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少非計(jì)劃停車次數(shù)。檢修要分類明確，確定好大、中、小修的內(nèi)容和周期。檢修工作要根據(jù)日常巡檢情況，提前制定計(jì)劃，提前作準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，提高檢修效率。必要時(shí)要成立檢修指揮部，明確分工，統(tǒng)一部署，做好安全管理工作，包括檢修前的動(dòng)員工作、詳細(xì)的安全預(yù)案的制定，檢修過程中的安全巡視及檢修結(jié)束時(shí)的收尾工作等。
通過采取以上措施，某電石渣水泥生產(chǎn)企業(yè)2013全年的85t/h提高到111t/h，標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗（生料和熟料部分）由134kg水泥/t、93kWh/t降低到92kg水泥/t、82kWh/t。水泥磨每年有3~4個(gè)月時(shí)間受寒冷氣候影響無法生產(chǎn)水泥，同時(shí)由于近年來市場(chǎng)不景氣以及電廠限電影響，時(shí)常庫滿停磨，水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率在50%左右，產(chǎn)量穩(wěn)定在135t/h左右，但電耗由原來的53kWh/t降至42kWh/t。
綜上所述，設(shè)備管理在水泥企業(yè)十分重要，尤其是對(duì)于新進(jìn)入水泥行業(yè)的公司來說，設(shè)備管理起著決定性因素，要做到設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)轉(zhuǎn)，需要使用科學(xué)的管理方法，這樣才能實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的節(jié)能減排。我公司在為用戶提供各種水泥生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，會(huì)根據(jù)用戶需求提供詳細(xì)的水泥設(shè)備維護(hù)及檢測(cè)方案，確保生產(chǎn)線工作效率，歡迎前來我公司咨詢選購設(shè)備。