破碎設備已成為礦山生產(chǎn)的主要設備之一，能夠將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，為企業(yè)的后續(xù)加工奠定了堅實的基礎。但目前破碎機在礦山企業(yè)的使用效率并不是很高。經(jīng)常出現(xiàn)破碎設備故障導致破碎作業(yè)無法進行，嚴重制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率。為了使破碎設備故障達到預防為主的效果，我們研究了破碎機在工作時安全運轉的必備條件，研究發(fā)現(xiàn)必須要有一套完整的綜合監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅能夠實現(xiàn)自診斷、數(shù)據(jù)通信等自動化功能，具有非常高的可靠性而且能夠監(jiān)控破碎機的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及破碎機的各個部件，從而保證破碎機的正常運轉，減少安全事故的發(fā)生。本系統(tǒng)還能夠實現(xiàn)本地監(jiān)控與遠程監(jiān)控，能夠實現(xiàn)生產(chǎn)部門與企業(yè)其他部門信息共享，避免了信息孤島。

1、破碎機信號采集

根據(jù)破碎機的運行狀況，設定破碎機需要采集的重要參數(shù)，包括破碎機潤滑油油量、潤滑油油位、液壓系統(tǒng)壓力、油溫溫度、主軸溫度、傳動軸轉速、排料口、料位、振動和電流等。傳感器采集的信號通過變送器變成模擬信號傳到本地監(jiān)控系統(tǒng)。

（1）潤滑油油量流量計安裝到破碎機潤滑系統(tǒng)固定的位置，使用流量計可以精確的采集到潤滑系統(tǒng)的輸出流量，能夠實時的反映潤滑系統(tǒng)的運行狀況。

（2）潤滑油油位磁翻板液位指示器安裝在油箱外側，指示器由磁性色片組成，在本體管上安裝遠傳變送器，當本體管內的磁性浮球隨液位上升時色片翻轉顯示液位高度時，可以輸出模擬量信號。

（3）液壓系統(tǒng)壓力將液壓系統(tǒng)壓力傳感器安裝到破碎機指定位置，檢測系統(tǒng)的壓力值。

（4）油溫溫度將溫度傳感器安裝到油箱和回油孔處，并檢測其溫度。

（5）主軸溫度破碎機主軸在動力傳輸過程中起到關鍵作用，必須要對其工作狀態(tài)進行監(jiān)測。監(jiān)測主軸溫度需要使用光柵溫度傳感器，這種傳感器能夠實現(xiàn)對主軸內部溫度的監(jiān)測，能夠實現(xiàn)準分布式精確測溫。

（6）傳動軸轉速安裝轉速傳感器，將傳動軸轉速轉化成模擬信號輸出，監(jiān)控傳動軸的運轉速度。

（7）排料口計算破碎機的排料口需要使用接近傳感器，接近傳感器能夠在驅動小齒輪轉動的過程中對其記數(shù)。根據(jù)小齒輪轉過的齒數(shù)換算出破碎機的排料口。

（8）料位監(jiān)測給料料位需要安裝超聲波料位計，工作人員能夠根據(jù)給料料位調整給料量，使破碎機能夠發(fā)揮較大效能。

（9）振動在電機傳動、主軸、水平軸、機體等16個部位安裝了振動傳感器，采集和監(jiān)測破碎機的振動參數(shù)，建立診斷數(shù)據(jù)庫。利用自帶專家診斷功能，通過數(shù)據(jù)分析，對齒輪、襯套、球面軸承、偏心軀體、動錐等機械部件的磨損進行早期預測監(jiān)測破碎機的振動情況能夠判斷破碎機工作的穩(wěn)定狀況。根據(jù)其監(jiān)測的振動值調整破碎機的運行狀況。

（10）電流監(jiān)測主電機和給料電機電流，根據(jù)破碎機的工作情況，調整主電機電流，從而改變傳動軸轉速和給料速度。

2、破碎機本地狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)結構

破碎機本地狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)包括破碎機、傳感器、變送器、本地監(jiān)控系統(tǒng)服務器、監(jiān)控系統(tǒng)軟件和PC客戶端等。能夠使實現(xiàn)對破碎機各個機械部件、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)實時監(jiān)控。從而保證破碎機正常有效運轉。破碎機工作時，由安裝在破碎機各個位置的傳感器采集破碎機參數(shù)，由于傳感器采集的大部分參數(shù)都是不可識別的，要經(jīng)過變送器轉換放大后轉給破碎機本地監(jiān)控系統(tǒng)服務器。工作人員在登錄監(jiān)控系統(tǒng)軟件進入破碎機監(jiān)控系統(tǒng)界面后便可實時監(jiān)控破碎機的運行情況?？梢愿鶕?jù)破碎機的運行情況調整破碎機排礦口大小、給料速度、主電機轉速、液壓系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)等。一旦破碎機出現(xiàn)報警情況工作人員可根據(jù)具體情況對破碎機進行調整或者停機檢修。提高了監(jiān)控的實時性，縮短了檢修時間，節(jié)省了檢修費用。把破碎機的工作效能發(fā)揮到較大，提高了破碎機的工作有效性、持續(xù)性。

3、破碎機在線遠程狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)結構

破碎機遠程狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的主要是為了實現(xiàn)礦山企業(yè)生產(chǎn)部門與其他部門的信息共享。在線遠程監(jiān)測系統(tǒng)由傳感器、數(shù)據(jù)采集單元、服務器及相關網(wǎng)絡設備、分析軟件同管理軟件等組成。在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件具備友好的人機界面，良好的直觀性，設備故障診斷分析系統(tǒng)應具備強大的軸承數(shù)據(jù)庫分析系統(tǒng)及專家故障診斷分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。根據(jù)實際需要給礦山企業(yè)的領導和有關員工都配置一個賬戶，并根據(jù)不同的部門人員，設置相應的訪問操作權限。企業(yè)人員登錄遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟件便可訪問本地破碎機監(jiān)控系統(tǒng)服務器，實現(xiàn)遠程監(jiān)控破碎機。遠程監(jiān)控系統(tǒng)的較大特點是只要網(wǎng)絡能覆蓋到的地方，企業(yè)人員便可實時查看破碎機的運行情況。企業(yè)有訪問操作權限的部門人員都能夠隨時隨地地監(jiān)控破碎機，避免了信息孤島的出現(xiàn)，實現(xiàn)了信息共享。

4、破碎機綜合監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)點

破碎機綜合監(jiān)控系統(tǒng)的使用解決了過去人工調控的弊端，提高了破碎機的連續(xù)有效運行能力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。具體體現(xiàn)在以下幾點：

（1）避免停機事故，延長檢修間隔，為合理降低檢修費用提供技術支撐。

（2）對破碎機的啟停機及閥門的調整實現(xiàn)遠程控制，無需依靠人工手動操作。

（3）對點檢人員技術水準和工作狀態(tài)的依賴大大降低，減少依靠人員點檢帶來的安全風險。

（4）降低設備管理和維護的人工成本，達到無人化點檢，可減少企業(yè)2/3的點巡檢人員。

（5）實現(xiàn)破碎機狀態(tài)受控和預知維修，使破碎機在線狀態(tài)監(jiān)測與設備管理系統(tǒng)的結合推動設備管理真正升級，改變目前設備管理“盲”與“忙”的被動局面。

（6）實現(xiàn)了信息共享，避免生產(chǎn)部門與其他部門隔絕成為信息孤島。

群星破碎機目前已經(jīng)全部升級為配有綜合監(jiān)控系統(tǒng)的智能型破碎設備，為破碎機安全運行及有效生產(chǎn)提供了較佳保障。如有需要，歡迎致電0371-55895888咨詢詳情。