鄂式破碎機是應(yīng)用率極高的粗破設(shè)備，其工作主要是依靠顎板之間的相互擠壓作用來對礦物進行破碎的，因此，顎板的磨損成了制約整機性能的一個主要考量因素。如果提高顎板壽命，也成了各個生產(chǎn)商研究的熱點。某礦廠顎式破碎機顎板磨損較快，壽命較短，于是委托群星機器進行了改良，終應(yīng)用效果良好。

一、顎板使用狀況

由于處理礦量逐年增加，顎板壽命只有110小時，按16小時工作制，每副顎板只能用6天，不到一星期就需更換一次顎板。這不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。如何解決減少鄂板的使用量就成為車間的研究課題。

二、顎板優(yōu)化改造

群星機器技術(shù)人員通過對使用后的鄂板進行技術(shù)參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)，使用前的鄂板齒高7cm，由于受破碎機嚙角的限制，鄂板磨損到4cm即淘汰。通過多次調(diào)研，決定對破碎機的肘板結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改造，從而減少顎板的使用量，降低成本。

肘板是顎式破碎機中簡單卻非常關(guān)鍵的零件，主要作用有三：一是傳遞比破碎力還大的動力；二是對其他主要部件起到保險作用；三是調(diào)整排料口大小。根據(jù)肘板作用三，顎式破碎機在機架后壁與鍥鐵之間有一組具有一定尺寸的墊片，當(dāng)改變墊片的厚度時，可以調(diào)整排礦口的寬度。

于是群星機器考慮到在原有的墊片基礎(chǔ)之上增加一塊δ10mm鋼板來提高顎板使用率（如下圖所示）。在肘板墊片基礎(chǔ)之上增加一塊墊鐵，將排料口調(diào)節(jié)大位置，鎖緊拉桿。在運行一段時間后，根據(jù)出料口變化情況，松開拉力彈簧的鎖緊螺母，拆下鎖緊管的鎖銷，將鎖緊管朝破碎機推動，調(diào)節(jié)破碎機的嚙角。這項操作流程需根據(jù)出料口的變化多次進行，直至調(diào)整到顎板磨損到只剩2cm的齒根為止。

增加一塊鋼板需要重新計算破碎機的鉗角。動顎與定顎間的夾角即為鉗角，鉗角由物料性質(zhì)、塊粒大小、形狀等因素決定，如果鉗角過大，進料口物料就不能被顎板夾住，而被推出機外，從而降低生產(chǎn)率，如果鉗角過小則雖能增大生產(chǎn)率，但破碎比減小。當(dāng)物料能被夾持在破碎腔內(nèi)，不被推出體外，這些力應(yīng)相互平衡，即在垂直平行方向的分力之和應(yīng)該分別等于零。根據(jù)計算數(shù)據(jù)，嚙角在17°～26°之間，終設(shè)定為20°。

三、應(yīng)用效果

顎式破碎機自改造了以后，取得了很好的應(yīng)用效果，延長了顎板的壽命。主要體現(xiàn)在能量利用率高，單位功率明顯下降，處理能力大幅提高，金屬單耗也明顯降低，顎板由原來磨損到4cm即淘汰的現(xiàn)狀可以繼續(xù)使用至2cm。該結(jié)構(gòu)具有良好的機構(gòu)運動特性，能極大地改善齒板的運動狀態(tài)，使物料更有利于破碎，延長了顎板的壽命。顎板的使用周期由原來的110個小時左右，按10小時工作制（一個周）延伸到了220個小時左右（兩個周），減少了因更換顎板造成的停機時間，生產(chǎn)效率有了較大提高。降低了工人的勞動強度，節(jié)約了車間成本。

可見，群星機器對顎板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改造是成功的，大大提升了顎板的使用壽命，為該礦廠帶來了一系列的良好的連鎖效應(yīng)，該改在措施值得借鑒。另外，群星機器是專業(yè)的礦石設(shè)備生產(chǎn)廠家，各設(shè)備均經(jīng)悉心研發(fā)制造而成，設(shè)備質(zhì)量過硬，性能突出，應(yīng)用良好，歡迎蒞臨考察選購，咨詢熱線：0371-55895888。