鑄造件是指將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法制作的鑄件。由于磨損問題實際上在機械設備中是不可避免以及客觀存在的。因此，只要有原材料基礎工業(yè)的發(fā)展，就需要有不斷的耐磨鑄造件制造的零部件的供應。而且，隨著工業(yè)的不斷進步與節(jié)約能源以及環(huán)保的要求，對耐磨件的數(shù)量與品種的需求也會不斷擴大，耐磨鑄造件行業(yè)也會更加興旺與具有更強的生命力。因此，我們把耐磨鑄造件行業(yè)稱之為一個“不朽的行業(yè)”。

鑄造件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產(chǎn)品，它的質(zhì)量會影響機器設備的質(zhì)量和使用壽命，因此在購買磨粉機時期耐磨鑄造質(zhì)量是個很大的重要因素，應謹慎考慮，以下是影響鑄造件質(zhì)量的重要因素分析：

1、鑄造原材料的質(zhì)量：金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。近些年來，耐磨鑄造件行業(yè)也隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展而不斷成長與壯大，到目前已經(jīng)逐漸成為一個獨立的行業(yè)存在與發(fā)展。

2、要有合理的鑄造工藝：即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、耐磨件重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。

3、工藝操作：要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。

4、焊接電源：焊接電源應能夠保證長時間連續(xù)穩(wěn)定的工作。操作機能夠?qū)崿F(xiàn)自動焊槍上下左右方向的移動.變位機能夠?qū)崿F(xiàn)水平方向的旋轉(zhuǎn)和垂直方向的翻轉(zhuǎn)。除塵系統(tǒng)能夠?qū)ψ詣雍附訒r釋放出的焊接煙塵進行凈化。

5、磨煤輥、底盤瓦的工裝卡具應該根據(jù)相應型號的磨煤機來制作，并且不能破壞耐磨鑄造件的裝配尺寸?？捎糜谀p強烈的各個地方,如：水泥廠，電廠，鐵路，糖廠，磚瓦廠，模具，石油，粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等零件的硬化、強化和修復等多種行業(yè)。