粉煤灰做為摻合材對混凝土的貢獻主要在于粉煤灰的 “三效應”，即形態(tài)效應、活性效應和微集料效應，而粉煤灰細度是影響“三效應”的重要因素之一，各種效應對粉煤灰的細度和粒度分布都有特殊的要求，因此在粉煤灰的加工過程中對于磨粉機工作性能的要求越來越多。

1.形態(tài)效應對粒度的要求。粉煤灰的形態(tài)效應是指由其顆粒外觀形貌、內部結構、表面性質、顆粒級配等物理性狀所產(chǎn)生的效應。粉煤灰的形態(tài)效應主要改變新拌混凝土的需水量和流變性能。粉煤灰中如果含有相當數(shù)量的形態(tài)不良、疏松多孔的高碳粗灰，將導致混凝土質量的惡化。一般而言, 國家標準Ⅱ級以上（45μm方孔篩篩余≤20%）的粉煤灰對改善混凝土拌合物的和易性有一定的積極意義, Ⅲ級（45μm方孔篩篩余≤45%）及Ⅲ級以下的粉煤灰因顆粒較粗，細小密實的球形玻璃微珠少，滾珠軸承和潤滑作用弱?？梢?，粉煤灰的良性形態(tài)效應可通過粉煤灰分級設備分選一定細度、級配等的成品質量得以保證。

2.活性效應對粒度的要求。粉煤灰活性效應主要是粉煤灰玻璃體中的活性氧化硅、氧化鋁與氫氣化鈣發(fā)生化學反應，生產(chǎn)具有膠凝性能的水化鋁硅酸鈣，是在水泥水化過程中起輔助膠凝物質的作用。粉煤灰的細度是影響其活性的重要因素，灰越細，其活性就越高，因此可以通過提高其細度來提高其活性。分選加工僅將不同粒徑的粉煤灰按組分分離出來，沒有破壞球狀玻璃體表面結構改變顆粒形態(tài)。

3.微集料效應對粒度的要求。粉煤灰微集料效應是指粉煤灰微細顆粒（粒徑＜10μm 的微珠）均勻分布于水泥漿體的基相之中，成為未水化的水泥芯粒，不但強度比水泥水化物高，而且它與凝膠的結合也好，所以有利于增加混凝土的強度（特別是后期強度）和提高混凝土的耐久性能。資料表明：粉煤灰發(fā)揮微集料效應其顆粒粒徑必須小于水泥粒徑,理論上粉煤灰的粒徑為水泥的0.414倍或更小效果非常好。粉煤灰顆粒越小，它的潤滑作用越強，越能提高混凝土拌合物的流動性，此外，較細小的顆粒有助于水分充分分散，提高保水性，防止泌水。但粉煤灰顆粒減小，其比表面積增大，導致表面吸附水增加，使混凝土拌合物的流動性降低。可見，分選成品含一定微細顆粒數(shù)量的顆粒級配是衡量粉煤灰分級設備性能的重要指標之一。

從以上分析看出，粉煤灰通過分級并應用于水泥、混凝土、砂漿等的生產(chǎn)，是大量“吃”掉粉煤灰的途徑之一，是具有可觀經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益有機結合的項目，是緊扣國家資源綜合利用和生態(tài)環(huán)境友好型重大經(jīng)濟技術政策、利國利民、造福子孫后代的大好事業(yè)。從以上分析還看出，煤灰分級設備應以實現(xiàn)效率高、高精度、高耐磨、預分離硬雜物和大處理量的性能為研究目標。