發(fā)布時(shí)間:2013-01-22 09:49:05
在啟動(dòng)立式磨前,立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應(yīng)作認(rèn)真的檢查、調(diào)整工作。
①潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油的檢查及調(diào)整:設(shè)備的潤(rùn)滑對(duì)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用,一方面,潤(rùn)滑油量既不能過(guò)多,也不能過(guò)少。潤(rùn)滑油過(guò)多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過(guò)少,設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面,要定期檢查更換潤(rùn)滑油,用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò),且油中不能有雜質(zhì),對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油檢查必須全面無(wú)遺漏地進(jìn)行,包括鎖風(fēng)潤(rùn)滑,磨輥潤(rùn)滑,減速機(jī)潤(rùn)滑及液壓框的油量,油路,閥門(mén)等,所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。
②冷卻水檢查:冷卻水對(duì)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要,啟動(dòng)前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤(rùn)滑裝置,鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),并控制合適的流量。
③空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐與管道及閥門(mén)檢查:壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動(dòng),各儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污,壓力是否達(dá)到額定壓力,壓縮空氣管道及閥門(mén)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,有問(wèn)題及時(shí)處理,供氣管道上的手閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
④原料倉(cāng),設(shè)備內(nèi)部,人孔門(mén),檢查門(mén)的檢查:原料倉(cāng)加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物,防止倉(cāng)口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。
⑤閥門(mén)檢查:各原料倉(cāng)下棒閥或閘板閥全部開(kāi)到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門(mén)在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作,閥軸與連桿是否松動(dòng),然后由中央控制室遙控操作,確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)閉方向一致,檢查開(kāi)度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確,如果閥門(mén)上帶動(dòng)有上、下限位開(kāi)關(guān),則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。
⑥檢查設(shè)備的緊固情況:磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng),設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。
⑦原料倉(cāng)物料檢查:確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確,料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置,并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過(guò)滿(mǎn),一般為滿(mǎn)倉(cāng)的60%一70%。
⑧原料磨及附屬設(shè)備檢查:根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查,并確認(rèn)其完好。
⑨生料均化庫(kù)檢查:生料庫(kù)底透氣層無(wú)破損,庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無(wú)積水,有問(wèn)題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確,耐壓試驗(yàn)無(wú)漏氣;庫(kù)內(nèi)無(wú)雜物;生料庫(kù)進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥,生料庫(kù)干燥后,所有孔洞封閉。
在啟動(dòng)立式磨前,立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應(yīng)作認(rèn)真的檢查、調(diào)整工作。
①潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油的檢查及調(diào)整:設(shè)備的潤(rùn)滑對(duì)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用,一方面,潤(rùn)滑油量既不能過(guò)多,也不能過(guò)少。潤(rùn)滑油過(guò)多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過(guò)少,設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面,要定期檢查更換潤(rùn)滑油,用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò),且油中不能有雜質(zhì),對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油檢查必須全面無(wú)遺漏地進(jìn)行,包括鎖風(fēng)潤(rùn)滑,磨輥潤(rùn)滑,減速機(jī)潤(rùn)滑及液壓框的油量,油路,閥門(mén)等,所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。
②冷卻水檢查:冷卻水對(duì)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要,啟動(dòng)前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤(rùn)滑裝置,鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),并控制合適的流量。
③空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐與管道及閥門(mén)檢查:壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動(dòng),各儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污,壓力是否達(dá)到額定壓力,壓縮空氣管道及閥門(mén)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,有問(wèn)題及時(shí)處理,供氣管道上的手閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
④原料倉(cāng),設(shè)備內(nèi)部,人孔門(mén),檢查門(mén)的檢查:原料倉(cāng)加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物,防止倉(cāng)口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。
⑤閥門(mén)檢查:各原料倉(cāng)下棒閥或閘板閥全部開(kāi)到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門(mén)在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作,閥軸與連桿是否松動(dòng),然后由中央控制室遙控操作,確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)閉方向一致,檢查開(kāi)度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確,如果閥門(mén)上帶動(dòng)有上、下限位開(kāi)關(guān),則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。
⑥檢查設(shè)備的緊固情況:磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng),設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。
⑦原料倉(cāng)物料檢查:確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確,料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置,并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過(guò)滿(mǎn),一般為滿(mǎn)倉(cāng)的60%一70%。
⑧原料磨及附屬設(shè)備檢查:根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查,并確認(rèn)其完好。
⑨生料均化庫(kù)檢查:生料庫(kù)底透氣層無(wú)破損,庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無(wú)積水,有問(wèn)題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確,耐壓試驗(yàn)無(wú)漏氣;庫(kù)內(nèi)無(wú)雜物;生料庫(kù)進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥,生料庫(kù)干燥后,所有孔洞封閉。