參照磨損模型實(shí)例對(duì)襯板磨損過(guò)程進(jìn)行理論分析，振動(dòng)磨機(jī)襯板磨損的影響因素主要可以分為兩類。在形狀和材料類中，主要因素是磨損過(guò)程的材料組合，即材料的匹配。另一類的主要因素是能量輸入，它與載荷的性質(zhì)有關(guān)，而載荷性質(zhì)又是運(yùn)動(dòng)模式的函數(shù)。還有一個(gè)附加類別是中間物質(zhì)，即被研磨的物料。具體地說(shuō)，襯板磨損的主要影響因素有如下幾種：

（1）物料

① 物料的粒度：物料粒度越大，襯板磨損的越嚴(yán)重；② 物料的硬度：物料硬度越高，襯板磨損的越嚴(yán)重；③ 物料的易磨性：同種物料，含游離SiO2多的易磨性差，因此，襯板磨損的也比較嚴(yán)重。

（2）襯板的結(jié)構(gòu)型式

如果襯板的工作表面形狀設(shè)計(jì)合理，不僅能提高研磨效率，而且使襯板磨損減小。同時(shí)，還能防止斷裂及變形和失效。

（3）襯板材料的耐磨性

一般來(lái)說(shuō)，越硬的襯板越耐磨。耐磨性與硬度的關(guān)系不是正比例的關(guān)系，所以，硬度超過(guò)某個(gè)值時(shí)，提高襯板硬度對(duì)其耐磨性的影響才比較明顯。

（4）磨機(jī)的參數(shù)

① 磨機(jī)的直徑：一般認(rèn)為，襯板的磨耗隨磨機(jī)直徑的增大而降低。實(shí)際上，這并不十分準(zhǔn)確。大直徑的磨機(jī)，襯板上所受的壓力增大，其壽命也會(huì)降低。② 磨機(jī)的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速比較高的磨機(jī)，隨著研磨力增大，村板磨損會(huì)加劇。③ 研磨體的填充率：研磨體填充率較大的磨機(jī)，其襯板所受研磨體的沖擊次數(shù)增多，滑動(dòng)時(shí)壓力較大，因而襯板磨損亦會(huì)增大。