在水泥生產(chǎn)中，管磨機(jī)是主要的粉磨設(shè)備，其粉磨效率與水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有很大的關(guān)系。一般，管磨機(jī)的粉磨效率與進(jìn)料有很大關(guān)聯(lián)。為保證管磨機(jī)有較高的經(jīng)濟(jì)效益，需按照正確的進(jìn)料原則實(shí)現(xiàn)進(jìn)料。

實(shí)踐證明：管磨機(jī)按照“勻、干、細(xì)、穩(wěn)、冷” 進(jìn)料原則，會(huì)得到較高的粉磨效率，給水泥企業(yè)帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。這五個(gè)進(jìn)料原則詳細(xì)介紹如下：

1）進(jìn)料均勻原則

管磨機(jī)進(jìn)料時(shí)需遵循進(jìn)料均勻原則，進(jìn)料均勻有兩個(gè)方面：一是進(jìn)料粒度要均勻；二是易磨性、易破性要均勻。進(jìn)料粒度均勻的問(wèn)題目前主要通過(guò)磨前預(yù)破碎與磨前圈流工藝（使用回轉(zhuǎn)篩，將超過(guò)一定粒度的物料返回到磨前破碎機(jī)，控制進(jìn)磨物料的粒度不超過(guò)一定值）來(lái)保證進(jìn)料粒度均勻。易磨性、易破性均勻的問(wèn)題主要根據(jù)被磨物料的組成及其各自成分的易磨性、易破性來(lái)決定是混合在一起粉磨還是分別粉磨然后再混合，以相對(duì)效益最大的方案為優(yōu)選方案。

2）進(jìn)料控制水分原則

管磨機(jī)進(jìn)料綜合水分越來(lái)越被重視，它是影響粉磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、質(zhì)量和電耗的重要因素之一。降低管磨機(jī)進(jìn)料綜合水分，除對(duì)多種物料有足夠的堆棚和儲(chǔ)庫(kù)外，最常用的就是對(duì)原、燃料含水分大的物料進(jìn)行烘干。

3）進(jìn)料經(jīng)濟(jì)粒度原則

“多破少磨” 即原有由管磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行較粗物料的粉碎移到管磨機(jī)外由破碎機(jī)完成，這樣緩減管磨機(jī)前倉(cāng)負(fù)擔(dān)，研磨體平均球徑可適當(dāng)下降，沖擊研磨功能增強(qiáng)，進(jìn)入二倉(cāng)的物料篩余下降，二倉(cāng)負(fù)擔(dān)減小，保證了成品細(xì)度，顆粒級(jí)酉己合理且圓形度好，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高約20%~30%，電耗下降。

4）進(jìn)料穩(wěn)定原則

首先，需保證給料間隙穩(wěn)定，其次要保證管磨機(jī)所進(jìn)物料的物理特性（綜合水分、細(xì)度、顆粒均勻性、溫度等）相對(duì)穩(wěn)定，管磨機(jī)對(duì)應(yīng)的粉磨系統(tǒng)只可能對(duì)某一物理特性穩(wěn)定且進(jìn)磨均勻的物料實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗。否則，對(duì)應(yīng)粉磨系統(tǒng)的粉磨效率會(huì)較低。

5）進(jìn)料控制溫度原則

管磨機(jī)內(nèi)溫度高，會(huì)使細(xì)粉易聚集，粘附在襯板、研磨體和隔倉(cāng)板上，形成較厚的緩沖墊層，降低管磨機(jī)的研磨效率，故需要控制住進(jìn)入管磨機(jī)前物料的溫度。

管磨機(jī)“勻、干、細(xì)、穩(wěn)、冷” 的五個(gè)進(jìn)料原則，不僅對(duì)各水泥企業(yè)在把握管磨機(jī)進(jìn)料方面有著具體而有效的指導(dǎo)作用，而且簡(jiǎn)單易行好記，將促進(jìn)管磨機(jī)相關(guān)行業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗。