回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中的能耗很大程度上與熱量的利用效率有關(guān)，因此關(guān)于回轉(zhuǎn)窯用多少熱量能夠滿足正常生產(chǎn)是我們今天需要關(guān)注和討論的問題。

有效熱量是所謂的回轉(zhuǎn)窯能量消耗，在準(zhǔn)確控制內(nèi)部能量利用之后，減少不必要的損失。在傳熱過程中實現(xiàn)兩種對熱方式。通常所說的回轉(zhuǎn)窯有效熱量指的是，將不參與生產(chǎn)而消耗的熱量以及熱損失排除在外的能量消耗。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱過程并不是單一不變的，而是較為復(fù)雜的一個運轉(zhuǎn)過程，各工作帶內(nèi)傳熱形式是各不相同的。在干燥帶，氣體溫度是比較低的，傳熱主要以對流為主。另外，要比和熱交換裝置對于物料也是有一定的傳導(dǎo)作用的，因傳導(dǎo)的計算較復(fù)雜，而輻射的分量又比較小，為了計算起來方便，通常將兩種熱交換綜合在對流給熱系數(shù)中。

回轉(zhuǎn)窯工業(yè)窯爐熱平衡是以窯爐為對象研究其供入熱量和支出熱量的平衡關(guān)系，通過科學(xué)研究我們就不會為回轉(zhuǎn)窯用多少熱量而困擾。根據(jù)熱力學(xué)第一定律，供入爐內(nèi)的總熱量和支出總熱量應(yīng)該相等，通過對窯爐進行熱平衡測算及熱平衡表的編制，可以了解和分析窯爐熱能的有效利用和損失情況，判斷熱能利用是否合理，以利于制定節(jié)能措施和窯爐的熱耗定額。因此，回轉(zhuǎn)窯爐子熱平衡工作，是窯爐實現(xiàn)能源科學(xué)管理，節(jié)約能源的一項十分重要的基礎(chǔ)工作，應(yīng)有計劃的對現(xiàn)有工業(yè)窯爐進行熱平衡測試與計算?；剞D(zhuǎn)窯爐熱平衡只考察了熱能在數(shù)量上的平衡關(guān)系和評價熱量在數(shù)量上的利用程度。

回轉(zhuǎn)窯的主體窯殼鋼板厚度在40mm左右，窯殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右，高溫的要達(dá)到1600℃，所以窯殼的保溫防止熱量散失就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵。

現(xiàn)在有一種很好的回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫材料，耐高溫隔熱保溫涂料，涂料為水性無機涂料，采用高溫溶液并選用精選的納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機原料精加工而成，耐溫幅度在-80—1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕，大大可以減輕涂刷物體的重量。耐高溫隔熱保溫涂料能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部熱量可保持70%不散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。