水泥磨內(nèi)噴水可降低磨內(nèi)溫度，起到冷卻的目的，有效提高水泥磨粉的效率。在水泥磨內(nèi)噴水時(shí)，要注意把握一個(gè)度，以下將說(shuō)明噴水量的控制，以及其他相關(guān)注意事項(xiàng)。

一、水泥磨內(nèi)噴水量的控制

熟料是干燥的，礦渣要經(jīng)過(guò)單獨(dú)烘干，石膏隨含有一定量的水分，但量很少，為降低水泥磨由于沖擊、碰撞、研磨而產(chǎn)生的高溫，在磨內(nèi)第一倉(cāng)和第二倉(cāng)均設(shè)噴水管，噴入少量的霧狀水分，在磨內(nèi)高溫（100℃以上）下很快被汽化，安裝在磨機(jī)系統(tǒng)除塵器后邊的排風(fēng)機(jī)隨時(shí)把它抽走，降低了磨內(nèi)溫度，確保石膏不至于脫水而造成水泥加水拌和后出現(xiàn)假凝或急凝。但噴水量不能過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)大會(huì)使得物料粘附在研磨體（沖擊力減弱）或隔倉(cāng)板篦孔上（通風(fēng)阻力增加、物料流通不暢），磨內(nèi)噴水量的多少由磨機(jī)出口氣體溫度來(lái)控制開(kāi)或關(guān)，當(dāng)出磨氣體溫度達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，采用手動(dòng)或自動(dòng)控制系統(tǒng)先在第二倉(cāng)噴水，若溫度繼續(xù)上升，第一倉(cāng)也開(kāi)始噴水，噴水裝置的開(kāi)或停的設(shè)置，各廠由操作人員設(shè)定后就可自動(dòng)控制了。一般磨內(nèi)較大噴水量控制在入磨新料量的3.5%以下，使出磨水泥溫度控制在95~130℃范圍即可。

二、磨內(nèi)噴水應(yīng)注意的問(wèn)題

1、要加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)

噴入磨內(nèi)的小水滴，受熱后就要蒸發(fā)，此時(shí)會(huì)吸收大量的熱變成水蒸汽。這種溫度較高的水蒸汽必須從磨內(nèi)迅速排出，才能達(dá)到降溫的良好目的。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管道的保溫

磨內(nèi)噴水冷卻產(chǎn)生了大量的水蒸氣，它們隨磨機(jī)通風(fēng)排出磨外進(jìn)入除塵器里由于溫度下降會(huì)冷凝成 水珠，這叫“結(jié)露”，會(huì)降低旋風(fēng)或袋式除塵器的效率，特別是袋式除塵器，露珠粘滿濾袋，可以想象它還能不能過(guò)濾。所以出磨氣體管道和收塵器均需保溫，防止水蒸汽冷凝。

3、生產(chǎn)下列水泥時(shí)不宜采用磨內(nèi)噴水：礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等。

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