隨著超細粉磨技術的不斷發(fā)展與進步，我們磨粉機廠家將該技術應用到磨粉設備的設計中，在此基礎之上設計的超細雷蒙磨粉機綜合性能有了較大的提升。

新型超細雷蒙磨的設計從破碎、粉磨、分級、風送、收粉、除塵等各個環(huán)節(jié)進行了全面的改進，無論是細度、產量、能耗、除塵等各項技術經濟指標都有了大幅度的提升。

一、分級系統

分級系統是超細雷蒙磨生產線的核心環(huán)節(jié)，我們對其做了如下改進：

1）在分級葉輪直徑不變的情況下，盡量增加其葉片數，并減小葉片厚度。

2）合理的分級室結構也十分關鍵，這關系到分級室渦流力場以及影響到分級效率，保證分級室正常分級力場均衡，提高分級效率及穩(wěn)定性。

3）合理的密封結構，是杜絕大顆粒從葉輪端面“短路”進入分級輪內部污染成品的關鍵。我們設計的機械金屬輪密封裝置與機械迷宮配合，有效杜絕了粉體大顆粒“跑粗”的現象，更有效地保證了顆粒分級的精度，提高了產品質量。

二、磨輥結構

增大磨輥子的直徑約10％，磨圈直徑也作了相應加大。磨輥子的外表面均經過精加工，使其一開始就進入精磨狀態(tài)，與磨圈之間始終保持良好的接觸和均勻磨損，這樣不但粉磨效率高，而且磨介壽命長，當然瞎輥、磨圈的材質和熱處理工藝也需相應改進。

三、送風系統

1）選用高風壓、小流量的鼓風機，流量比普通雷蒙機小了近一倍，而風壓高了二倍多。

2）送風管道短捷的布局方式，且圓滑過度，相對避免管道的水平布置。將原送風管道的截面直徑減小1／5～1／4，以滿足小風量、高風壓的送風要求。

3）修改雷蒙磨主機的回氣箱設計，減小風箱渦殼的橫截面積，以滿足小流量、大風壓的要求，同時增加回氣箱鋼板厚度，增加剛性和強度。

四、粉體捕集系統

1）根據產品細度的變化，我們用效率高組合式小直徑小錐度多筒旋風收塵器及反吹風布袋收塵器配套，取代原有的大直徑大錐度的大小旋風收塵器，大大提高了高目數粉體的收塵能力。800目的收塵效率可達到95%。但這種旋風收塵器的阻力較大，須注意匹配。

2）在風機與雷蒙機回氣箱聯接的出口處引出布袋收塵器，正壓引出，所以引風機的功率小，風量和風壓均低，造成負壓及防止粉體外泄的效果明顯。

3）由于整個送風系統風壓增大，在旋風收集器下方的成品倉放料口處，負壓很大，阻礙順利卸料，尤其對高目數的產品放料更困難。因此在設計上有一定的料封高度(～般在3m以上)，有良好的鎖風卸料閥。

五、給料裝置

傳統使用的電磁振動給料機，結構筒單，體積小，控制靈便，但其易受進出料口的形狀、料倉的倉壓及原料的形狀大小等因素的影響．往往給料量不穩(wěn)定。我們選用無級調速的單管螺旋給料機、剛性葉輪給料機和圓盤給料機，均比電磁振動給料機效果更好些。

通過以上優(yōu)化設計之后，我公司的超細雷蒙磨設備工作性能大大提高，粉磨過程能夠滿足客戶的各項技術指標要求，歡迎前來選購。