在普通外圓磨床上超精磨削細(xì)長軸一直是老大難問題，特別是，當(dāng)工件的長徑比超過30(L/D＞30)時，尤為困難。美國中小型機(jī)械修造公司(廠)的長期實踐表明，只要檢修、調(diào)整好普通外圓磨床，合理地選擇砂輪、磨削用量和工藝過程，就能滿足細(xì)長軸的技術(shù)要求。

1、磨削前的幾項準(zhǔn)備工作

1.1校直

細(xì)長軸校直方法有熱校和冷校兩種方法，熱校比冷校理想。校直后的彎曲度應(yīng)控制在工件每1000mm長度，其彎曲度在0.15mm以內(nèi)。

1.2中心孔

中心孔是細(xì)長軸的基準(zhǔn)、細(xì)長軸經(jīng)過熱處理后，中心孔將會產(chǎn)生變形，應(yīng)對中心孔進(jìn)行研磨，使其60°錐孔和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.3檢修機(jī)床

保證檢修后的外圓磨床各項精度達(dá)到出廠時指標(biāo)。

1.4調(diào)整機(jī)床

主要是調(diào)整頭架與尾架間的中心距離。將工件頂在兩段，用手旋轉(zhuǎn)工件。感覺不松不緊為好，如果尾座頂端是彈簧式的，可使彈簧頂端壓縮0.5～2mm，再頂住工件中心孔。

1.5檢查工件

兩頂端頂住工件，先用百分表對細(xì)長軸的全長作徑向跳動檢查，特別是對中間彎曲度較大的地方，觀察其跳動量方向是否一致。然后再用千分尺檢查工件的磨削余量和各項尺寸。細(xì)長軸的磨削余量取較小值為宜。

2、砂輪的選擇

根據(jù)細(xì)長軸材料的不同，選擇不同磨料、硬度、粒度的砂輪，這是很重要的。磨細(xì)長軸的砂輪硬度應(yīng)稍軟，粒度應(yīng)稍粗。砂輪的中間呈凹形，因為中凹形砂輪不但可減少砂輪與工件的接觸面積，而且砂輪整體寬度不變，可以減少細(xì)長軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生自激振動，砂輪的選擇見表1。

表1 砂輪的選擇